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聚羧酸减水剂使用中的这个问题你了解?
类别:新闻动态 作者:guanli 日期:2022/11/25 17:41:38
    在聚羧酸减水剂应用中,产生了混凝土黏度大,不容易泵送施工,不好收面的问题,这是怎么回事呢?本文我们来探讨一下:
    如果聚羧酸系减水剂用量过高,用水量过低,混凝土粘度会增加,后期坍落度容易产生“反增”现象,不易泵送。因此,为了保障混凝土的合理用水量和外加剂用量,不要刻意降低用水量或外加剂用量。此外,需要注意的是,许多细粉颗粒,如水泥材料或石粉,也会导致混凝土粘度过高,影响施工。
    混凝土在离开机器时处于良好状态,时间一长,坍落度就会增加。出现这种现象应考虑以下因素:
    (1)混凝土外加剂含有过多的缓凝剂组分,或其中一种聚羧酸外加剂具有过强的缓释作用,因此混凝土在一段时间后容易泌水,这直接导致混凝土后期坍落度增加,甚至越严重地导致其偏差,导致明显的滞后现象(当气候变化或胶凝材料的需水量减少时,容易发生这种现象)。解决方案:调整合剂的组成,减少缓释成分的用量。
    (2)混凝土强度等别的影响在混凝土中,强度等别容易滞后,主要是因为强度等别中水泥材料的比例较大,并且当混合比例较高时,混凝土外加剂分散缓慢。在搅拌不足的情况下,一般生产中很容易判断聚羧酸减水剂用量不足,因此很容易添加过多聚羧酸剂,造成滞后。解决方法:保障水灰比,在生产过程中适当延长搅拌时间。
    (3)砂的影响在生产中,粗砂容易造成滞后现象。这种现象主要是由于混凝土中的粗砂,使混凝土中的泥浆无法包裹石块。当混凝土在生产和运输过程中运动时,表面看起来很好。压力泵送或浇筑完成后,会出现明显的石块沉降和砂浆流动现象,可归类为滞后现象。解决方法:加入适量细度模数较小的砂,调整配合比或增加混凝土的含气量,以改变混凝土的和易性。此外,具体状态不但应该是动态的,而且应该是静态的。观察前,应取适量的混凝土静置一段时间。如果出现出血、出血等问题,应及时调整。
    总之,要解决聚羧酸减水剂使用过程中遇到的各种问题,需要原料供应商、外加剂厂和商品混凝土制造商共同解决。我们须认识到,无论何种外加剂都存在适应性问题;其次,在多次试验的基础上,对外加剂配料进行调配和调整,确定不同原料的外加剂用量。末后,我们须进一步跟进混凝土生产和施工过程中的优化和调整。加强对各原材料进厂的控制是控制混凝土质量的重中之重!

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聚羧酸减水剂使用中的这个问题你了解?
    在聚羧酸减水剂应用中,产生了混凝土黏度大,不容易泵送施工,不好收面的问题,这是怎么回事呢?本文我们来探讨一下:
    如果聚羧酸系减水剂用量过高,用水量过低,混凝土粘度会增加,后期坍落度容易产生“反增”现象,不易泵送。因此,为了保障混凝土的合理用水量和外加剂用量,不要刻意降低用水量或外加剂用量。此外,需要注意的是,许多细粉颗粒,如水泥材料或石粉,也会导致混凝土粘度过高,影响施工。
    混凝土在离开机器时处于良好状态,时间一长,坍落度就会增加。出现这种现象应考虑以下因素:
    (1)混凝土外加剂含有过多的缓凝剂组分,或其中一种聚羧酸外加剂具有过强的缓释作用,因此混凝土在一段时间后容易泌水,这直接导致混凝土后期坍落度增加,甚至越严重地导致其偏差,导致明显的滞后现象(当气候变化或胶凝材料的需水量减少时,容易发生这种现象)。解决方案:调整合剂的组成,减少缓释成分的用量。
    (2)混凝土强度等别的影响在混凝土中,强度等别容易滞后,主要是因为强度等别中水泥材料的比例较大,并且当混合比例较高时,混凝土外加剂分散缓慢。在搅拌不足的情况下,一般生产中很容易判断聚羧酸减水剂用量不足,因此很容易添加过多聚羧酸剂,造成滞后。解决方法:保障水灰比,在生产过程中适当延长搅拌时间。
    (3)砂的影响在生产中,粗砂容易造成滞后现象。这种现象主要是由于混凝土中的粗砂,使混凝土中的泥浆无法包裹石块。当混凝土在生产和运输过程中运动时,表面看起来很好。压力泵送或浇筑完成后,会出现明显的石块沉降和砂浆流动现象,可归类为滞后现象。解决方法:加入适量细度模数较小的砂,调整配合比或增加混凝土的含气量,以改变混凝土的和易性。此外,具体状态不但应该是动态的,而且应该是静态的。观察前,应取适量的混凝土静置一段时间。如果出现出血、出血等问题,应及时调整。
    总之,要解决聚羧酸减水剂使用过程中遇到的各种问题,需要原料供应商、外加剂厂和商品混凝土制造商共同解决。我们须认识到,无论何种外加剂都存在适应性问题;其次,在多次试验的基础上,对外加剂配料进行调配和调整,确定不同原料的外加剂用量。末后,我们须进一步跟进混凝土生产和施工过程中的优化和调整。加强对各原材料进厂的控制是控制混凝土质量的重中之重!


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