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浅谈管桩减水剂生产设备的检查及生产过程
类别：新闻动态 作者：guanli 日期：2022/11/18 11:20:57
一、系统设备、仪表的检查：
（1）为防范生产萘系管桩减水剂的过程中物料发生跑冒、低漏现象，造成能源浪费，开车前须将每个生产设备及配套管线严格检查，要求气密性好。
（2）每个动力以及附属设备，如空压机、减速机、循环水泵、硫酸泵、烧碱泵等，提前试车检查，保障运转的正常。
（3）检查各工序阀门是否就位，阀门运转是否灵活可靠。
（4）仔细检查各工序的放空管，放料管道有无堵塞现象，须保持通畅。
（5）每个仪表格外是主要控制点须校正显示正常。
二、生产管桩减水剂的过程简述：
详细查看各工序的设备是否正常运转，计量设备要标定准确，仪表校正准确，物料的阀门要灵活好用，管道接口无跑冒、滴漏现象，附属车间与部门要准备就绪。
把准确称量好的工业萘破碎到适宜的细度，投入到磺化釜，利用锅炉房的导热油炉供给所需热量，在规定的温度和时间内加入所需的磺化剂硫酸作磺化反应，在磺化结束后经检验达终点后送入下一工序。
水解工序受料结束后，利用蒸汽锅炉供给的热量将物料控制在一定温度范围，加入定量水解水进行水解反应，反应结束后检验物料控制在合格范围内，然后进行缩合反应。
随着甲醛的加入，物料反应通过循环冷却水带走，将加甲醛温度控制在一定范围内，缩合过程的所需热量仍然由蒸汽锅炉供给，在需要的反应时间结束之后，把合格的物料送到中和工序。
中和反应所产生的大量的热通过冷却系统带走，时刻检测减水剂物料终点情况，末后将PH控制在规定范围。
末后将合成的管桩减水剂按照检测结果放入到规定的储料罐里。
