联系我们/ CONTACT US
潍坊英宏建材有限公司
咨询热线：400-677-8358
电话：0536-3113099 3180997
手机：15069626799
E-mail：yinghong328@163.com
网址：www.wfyhjc.com
地址：山东省潍坊市临朐县东城
当前位置：网站首页 > 新闻动态
混凝土减水剂复配前需要考虑哪些因素
类别：新闻动态 作者：guanli 日期：2022/9/30 9:27:21
一、水泥成分的影响
水泥矿物组成、含碱量、混合材品种和掺量、石膏形式和掺量、水泥粒子形貌、颗粒分布和比表面积等都会影响坍落度损失的速度，其基本规律是：
1、含C3A高(大于8%)、碱含量高(大于1%)、比表面高的水泥使坍落度损失速度加快。
2、掺硬石膏作调凝剂的水泥、或在水泥粉磨过程中使部分二水石膏转变成半水石膏或无水石膏以及三氧化硫含量不足时，使坍落度损失很难控制或损失较快。
3、水泥中含需水量比大的混合材使坍落度损失较快，反之则损失较小(如石灰石粉、矿渣及粉煤灰等)。
4、水泥形貌、颗粒组成及分布不合理(指磨机类型和粉磨工艺)使坍落度损失较快。
5、出厂温度较高的水泥(指散装水泥)使坍落度损失较快。
二、混凝土减水剂游离水分含量的影响
水泥浆体中存在结合水、吸附水和游离水，游离水的存在使浆体具有流动性，这三种水分的比例在水泥水化过程中是变化的，水泥加水后、C3A开始水化、消耗大量水分产生化学结合水，随初期水化进行产生大量凝胶，使分散体的比表面积大大增加，由于表面吸附作用产生大量吸附水(凝胶水)。
结合水和吸附水的产生使游离水减少、浆体流动性逐渐降低产生流动性经时损失。通过复合减水剂产生分散作用和控制水化过程可以使结合水和吸附水量减少、而游离水相应增多，因此能减小流动度损失。
三、掺合料的影响
掺合料对流态混凝土坍落度损失的影响主要在三个方面：
1、掺合料需水量比要小，否则坍落度损失较快；
2、掺合料活性适中，活性大时使坍落度损失较快；
3、掺合料细度应适中，比表面太大使混凝土用水量增大、坍落度损失加快。
4、掺合料的SO3含量较低时配制的混凝土拌合物损失大。
四、混凝土减水剂砂率的影响
在配制流态混凝土时合适的砂率能实现好的工作性，要按石子空隙率计算得到良好的砂率，而传统配合比设计方法认为砂率越低力度越高，显然不能实现流态混凝土对工作性的要求，砂率高时坍落度损失较快，不能实现工作性要求。
五、环境温度的影响
温度影响水泥水化和硬化速度，随着温度增高水泥水化和硬化速度加快，因此环境影响流态混凝土的坍落度损失速度，其表现为：
1、气温低于10℃时流态混凝土坍落度损失较慢；
2、气温在15～25℃时，由于气温变化大使坍落度损失很难控制；
3、气温在30℃以上时，水泥的凝结时间并不进一步加快，同时气温变化范围小，因此坍落度损失反而容易控制。
六、混凝土减水剂延缓坍落度损失的方法
1、增加减水剂掺量、增加初始坍落度；
2、调整缓凝组分的组成和剂量；
3、采用木质素减水剂配制泵送剂时其掺量不得大于0.15%，并且同时掺稳泡剂；
4、采用缓凝引气减水时应同时掺稳泡剂；
5、发现欠硫化现象时应补充可溶性SO3；
6、调整出合理砂率可延缓坍落度损失。
上一篇：聚羧酸减水剂在石膏中的应用
