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浅谈自动生产萘系粉剂的整个过程
类别：新闻动态 作者：guanli 日期：2022/3/11 14:57:01
自动生产萘系粉剂的整个过程是通过上位机软件编程来实现的，通过检测设备的状态判断生产进度，对相应的设备发送指令。生产人员将温度、压力、液位传感器安装到反应釜和原料罐上，它们把采集到的数据发送到智能仪表上，智能仪表作为下位机通过RS-485通讯接口与计算机进行通讯，计算机根据生产的进程发送相应的指令。上位机监控画面是由组态软件设计的，生产设备的状态可以在监控画面上显示，操作人员可以通过人机界面对系统进行操作。当系统需要进行上料、卸料、蒸汽冲洗等过程时，计算机可以发送指令使继电器模块上设定的继电器闭合，从而打开相对应的开关型阀门;当需要调节阀门开度大小进行流速控制的时候，我们利用模拟量输出模块将计算机发送的指令转化为对应大小的电流或电压信号进行阀门开度的调节;当需要加热/制冷的时候，计算机给温度控制器一个温度设定值，温度控制器自动调节加热/制冷阀门的开关进行温度控制。
根据萘系粉剂的生产要求，有的原料罐被多个反应釜共用，当其中一个反应釜使用该原料罐的时候，另一个反应釜不允许使用;上级反应釜在同一时刻只能往一个下级反应釜卸料，其余的下级反应釜的进料阀门应该关闭。在整个控制过程中，阀门的开关须要符合逻辑，不允许有任一个出现错误，我们主要通过检测生产的进程来控制与之相对应阀门的开启，通过程序判断是否需要上料或者卸料，是否需要添加原料等。同时我们还需要检测各反应釜的状态如温度、压力等来控制加热、制冷、排空等。
为了满足客户的需求，系统除了自动控制方案之外，还加了手动按钮，当生产萘系粉剂过程中出现个别状况比如突然断电、电脑死机时，操作人员可以使用手动控制直接对阀门及原料泵进行操作。当原料的配料改变时，操作人员也可以手动调节阀门的开度，控制配料的流量，满足萘系减水剂生产的需求。
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