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生产缓凝减水剂产出废气中甲醛的处理工艺
类别:新闻动态 作者:guanli 日期:2021/9/10 9:59:44
  据知,缓凝减水剂生产中尾气主要是是磺化过程中产生的酸性气体、未反应的萘蒸汽和常压缩合过程中溢出的游离甲醛。
  缩合反应阶段,当甲醛液加入到温度105~110℃左右的缩合釜内与上步反应生成的反应物料进行缩合时,在缩合的过程中有部分游离甲醛形成气体,在常压状态下被释放到空气中,造成环境污染;另外中和反应阶段,当烧碱加入到了被水稀释过后的缩合物料中,中和在磺化过程中未被反应完的磺酸时,酸、碱反应作为放热反应,使物料温度可能高过100℃,会有部分未整体反应而存在于缩合物料中的游离甲醛释放出来造成污染。
  有研究经过对传统甲醛吸收工艺分析了解后,针对缓凝减水剂生产中各部反应特点,设计出高浓碱液无废处理工艺。该工艺设备运行流程∶
  先需要将缩合釜与中和釜排空管合并在一起,合并后的排空管与尾气处理碱液喷淋罐进气口相连,利用鼓风机将尾气通入处理室内;其次设计碱液循环的闭合回路,设计碱液储罐与喷淋罐间的出路管道及回路管道,利用耐受腐蚀泵将高浓液碱经出路管道泵送到喷淋罐中,在喷淋吸收尾气后碱液经回路管道回到液碱储罐中,符合生产需要。
  其中NaOH强碱溶液可以与甲醛发生反应,反应式为∶2HCHO+NaOH—NaCOOH+CH3OH
  理论上一份NaOH可以与2份甲醛发生反应。所以利用NaOH强碱溶液对甲醛的吸收成果比利用水好。
  在喷淋甲醛尾气时,该方法采用浓度35%~40%的高浓液碱代替水或稀碱液,并与碱液储罐形成回路,这样吸收甲醛后的碱液返回储罐中。与现有缓凝减水剂生产尾气处理方法相比,新的工艺对尾气中有害物质的处理越加透彻;基本上整体消去了尾气中的SO2酸性气体及甲醛,减少了尾气对环境造成的危害,而且处理完废气的碱液末后回到液碱储罐中,不断循环利用,不用频繁更换吸收液,既保持了吸收成果;而且液碱储罐中碱液在减水剂生产中和过程中使用,无机盐副产物对中和反应影响较小,这样整个尾气处理过程无废水废液产生,不需要再耗费人力物力对以往生成的废液再做处理,降低了企业成本,同时也保护了环境。

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生产缓凝减水剂产出废气中甲醛的处理工艺
  据知,缓凝减水剂生产中尾气主要是是磺化过程中产生的酸性气体、未反应的萘蒸汽和常压缩合过程中溢出的游离甲醛。
  缩合反应阶段,当甲醛液加入到温度105~110℃左右的缩合釜内与上步反应生成的反应物料进行缩合时,在缩合的过程中有部分游离甲醛形成气体,在常压状态下被释放到空气中,造成环境污染;另外中和反应阶段,当烧碱加入到了被水稀释过后的缩合物料中,中和在磺化过程中未被反应完的磺酸时,酸、碱反应作为放热反应,使物料温度可能高过100℃,会有部分未整体反应而存在于缩合物料中的游离甲醛释放出来造成污染。
  有研究经过对传统甲醛吸收工艺分析了解后,针对缓凝减水剂生产中各部反应特点,设计出高浓碱液无废处理工艺。该工艺设备运行流程∶
  先需要将缩合釜与中和釜排空管合并在一起,合并后的排空管与尾气处理碱液喷淋罐进气口相连,利用鼓风机将尾气通入处理室内;其次设计碱液循环的闭合回路,设计碱液储罐与喷淋罐间的出路管道及回路管道,利用耐受腐蚀泵将高浓液碱经出路管道泵送到喷淋罐中,在喷淋吸收尾气后碱液经回路管道回到液碱储罐中,符合生产需要。
  其中NaOH强碱溶液可以与甲醛发生反应,反应式为∶2HCHO+NaOH—NaCOOH+CH3OH
  理论上一份NaOH可以与2份甲醛发生反应。所以利用NaOH强碱溶液对甲醛的吸收成果比利用水好。
  在喷淋甲醛尾气时,该方法采用浓度35%~40%的高浓液碱代替水或稀碱液,并与碱液储罐形成回路,这样吸收甲醛后的碱液返回储罐中。与现有缓凝减水剂生产尾气处理方法相比,新的工艺对尾气中有害物质的处理越加透彻;基本上整体消去了尾气中的SO2酸性气体及甲醛,减少了尾气对环境造成的危害,而且处理完废气的碱液末后回到液碱储罐中,不断循环利用,不用频繁更换吸收液,既保持了吸收成果;而且液碱储罐中碱液在减水剂生产中和过程中使用,无机盐副产物对中和反应影响较小,这样整个尾气处理过程无废水废液产生,不需要再耗费人力物力对以往生成的废液再做处理,降低了企业成本,同时也保护了环境。


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