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混凝土掺加管桩减水剂后常遇问题的解决
类别：新闻动态 作者：guanli 日期：2021/9/3 10:30:12
本文讲的是掺加管桩减水剂后混凝土所常产生的一些问题的解决：
泌水、离析，减水剂掺量过大或复配了易于引发泌水的缓凝成分构成的，减水剂厂家可选用与水泥适应性好的缓凝剂进行复配，还可在减水剂中加入相容性较好的增稠剂与引气剂，便可解决。
时稀、时稠，减水剂掺量较低，这便要求混凝土生产使用的原材料计量设备须正确，格外是用于减水剂的要求精度高。还可以把减水剂用水按比例稀释使用，来弥补其计量设备的不足。由于减水剂对用水量较为敏锐，因此砂、石含水率须严密进行监控，格外是在雨季，应及时的调整生产混凝土的用水量。
坍落度的损失较快，管桩减水剂复配适合的保坍成分，便能得到改进。如果是混凝土中含气量太大，使得混凝土产生了发泡、流动性差，减水剂厂可调低减水剂的引气量。另外，混凝土拌合物液相中残存减水剂的浓度与坍落度损失紧密相关，可在施工现场用二次添加减水剂的办法，恢复混凝土流动性。二次添加的量其上限值须预先经过试验来确定，保障混凝土不会产生泌水离析、含气量变大、缓凝等问题现象。
太粘、板结，调整复配成分可显明改进混凝土的粘度，但是不能只依托增进混凝土含气量来实现，否则便会带来较多的负面影响。
麻面、蜂窝，减水剂引气量过大即可造成硬化混凝土出现这种问题。减水剂厂家一般采用的工艺是先作消泡再引气，在复配引气剂之时将稳定、细小、封闭的气泡引入混凝土中，符合混凝土的质量要求。
在生产管桩减水剂时未加入消泡剂，便可能使混凝土含气量过高，格外是较粘的混凝土，多余的气泡经过振捣也不易排出。如若是因消泡剂和引气剂的相容性不好，厂家可以考虑采用不加引气剂、调整消泡剂掺量的方法控制混凝土的含气量。
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